以下是制氮机厂家无锡娜海特提供的变压吸附制氮机装置 制氮机工作原理结构图的相关内容。

1、制氮机工作原理结构图

制氮机工作原理结构图如下：

制氮机采用常温变压吸附（PSA）原理分离空气产生高纯度氮。通常两个吸附塔并联，进口气动阀由进口PLC控制自动运行，交替进行加压吸附和减压再生，完成氮氧分离，获得所需的高纯氮气.

分子筛可同时吸附空气中的氧气和氮气，其吸附能力也随着压力的增加而增加，在相同压力下氧气和氮气的平衡吸附能力没有显着差异。

因此，仅靠压力变化很难完成氧氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速率，可以有效区分氧和氮的吸附特性。氧分子的直径比氮分子小，所以扩散速度比氮快几百倍，所以碳分子筛吸收氧气非常快，1分钟左右吸附量达到90%以上；此时，氮气的吸附能力只有5%。所以此时吸附的主要是氧气，其余主要是氮气。

低温制氮不仅可以制氮，还可以制液氮，可以满足液氮的工艺要求，可以储存在液氮储罐中。当有间歇性氮气负荷或空分设备小修时，储罐中的液氮进入汽化器并被加热后，送至产品氮气管道，以满足工艺装置的氮气需求。

低温制氮的运行周期（指两次大加热的间隔时间）一般在1年以上。因此，低温氮气生产一般不考虑作为备用。变压吸附制氮只能生产氮气，没有后备手段，单套设备无法保证连续长期运行。

膜空分制氮，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器。由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数不同，因此不同气体在膜中的相对渗透率也不同。根据这一特性，各种气体可分为“快气”和“慢气”。

混合气体在膜两侧压差的作用下，富集了水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等渗透速率较快的气体。膜通过膜后的渗透侧，而甲烷、氮气、一氧化碳、氩气等渗透速度较慢的气体则滞留在膜侧进行富集，从而达到目的混合气体分离。

2、选择好的制氮机要注意什么？

变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是以碳分子筛为吸附剂的先进气体分离技术。在当今世界供气领域具有不可替代的地位。它被用于各行各业。在现有的数百台制氮机中，如何选择性能好的制氮机是众多客户的首选。制氮机的选择有很多问题。 ，但只要我们仔细分析、比较、把握关键点，就能得到满意的结果。

首先，在确定具体型号规格（即每小时制氮量、氮气纯度、出口压力、露点）之前，应重点对制氮机的性能和特点进行综合对比分析，并同时根据您现有的环境条件，做出正确的选择。

首先从以下几个方面对制氮机进行对比分析：

a)整个系统设计的合理性；

b)碳分子筛充填技术及压缩方法；

c)控制阀门的使用寿命；

d）研发、制造经验、用户性能；

二、影响制氮机成本的因素：

1）整个系统一次性投资；

2 ) 分子筛的使用寿命；

3) 使用过程中所需配件的寿命和成本；

4) 运行维护、维护成本及电、水、压缩空气的消耗；制氮机稳定性因素：

制氮机是涉及机械、电力、仪器仪表的高科技产品，设备的稳定性在长期使用中尤为重要。从制氮机的组成不难看出影响稳定性的有以下两点：

1、调节阀：

对于变压吸附式制氮机，阀门必须具备以下性能：
a) 材料性能好，绝对不漏气；

b) 在收到控制信号0、02秒内完成分闸或合闸动作；

c) 能承受频繁的启闭，保证足够长的使用寿命；

1、1．阀门故障的根本原因

正常使用情况下，每个程控阀必须在每个周期（约秒）内开关一次，以制氮机每年一个工作日计算，并运行每天24小时连续，吸附和解吸周期为4分钟，那么每个阀门每年需要开闭20万次以上。而只要其中一个阀门出现故障，就会影响整个设备的正常运行。因此，阀门的持续使用寿命是制氮机稳定性和可靠性最重要的部分。

2、碳分子筛是变压制氮机的核心：

2、1．碳分子筛性能指标：

a．硬度

b.产氮量(Nm3/T-h)

c．回收率(N2/Air)%

d．装填密度

以上指标已由碳分子筛厂家在出厂时标明，但只能作为参考数据。如何最大限度地发挥碳分子筛的性能，关系到各个制氮厂家的工艺流程和吸附塔的高径比直接相关，保证分子筛的使用寿命非常重要：
2、2、碳分子筛装填技术： 无锡娜海是专营工业制氮机、食品制氮机、轮胎制氮机、变压吸附制氮机、PSA制氮机设备的制氮机厂家。通过创新先进的技术、稳定可靠的质量、快捷专业的服务、严谨高效的管理的保证为客户提供有价值的技术和工业制氮机、食品制氮机、轮胎制氮机、变压吸附制氮机、PSA制氮机等各类制氮机产品。

碳分子筛装入吸附塔时必须有特殊的装填技术，否则容易粉化导致失效。从工艺流程中我们可以发现，当压缩空气从吸附塔底部高速进入时，如果没有专门的气体分布器，分子筛会受到气流的强烈冲击，摩擦很容易造成分子筛的粉碎。此外，不可能将分子筛绝对密封地填充到吸附塔中。使用一段时间后，分子筛之间的间隙减小并缓慢下沉。如果没有分子筛自动填充装置和压紧装置，吸附塔上部会出现明显的空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛在气流的冲击力作用下，会在短时间内发生快速位移，使分子筛相互碰撞、相互摩擦、与吸附塔壁碰撞，使分子筛容易粉碎。无效的。

2、3、空气中的油水对分子筛的影响：

由于空气中含有一定量的水和油蒸气，经过压缩机后，如果不经过严格的空气净化处理，油蒸气很容易被碳分子筛吸附，难以解吸，填充分子筛的孔隙，导致分子筛“中毒”失效。因此，在压缩空气进入吸附塔前设置严格的空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水虽然对分子筛不是致命的，但会增加分子筛的吸附“负荷”，即影响其吸附O2和CO2的能力。因此，压缩空气干燥除水是提高分子筛吸附能力和稳定性不可忽视的问题。

3、方案分析

Sap针对上述问题进行了专项研发，并对整个制氮系统进行了精心设计和布置。完整的制氮装置包括以下部分。

3、1 系统流程图

空压机是供给气源的主要部分。压缩空气先进入压缩空气净化组件除水除油，再进入空气净化组件

空气净化装置

空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精细过滤器组成、超细过滤器、催化剂除油器等。压缩空气进入管道过滤器，去除>1μm的颗粒和大部分水分，保证冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用。冷冻干燥机强制将其冷却至5℃左右，使空气中的水蒸气凝结成水，经水分离过滤器分离过滤。排放，使压缩空气的露点达到-10℃，通过精滤器过滤>0、01μm的颗粒和油水，然后进入超精滤器过滤油水；吸收残留的微量油雾，得到洁净的压缩空气，通过管道进入氮氧分离系统，保证分子的寿命。

储气罐总成

储气罐的作用是保证系统稳定用气，减少空气脉动，起到缓冲作用，从而减少系统压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化系统，以充分去除油水杂质，降低后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期性工作切换时，也为氧氮分离系统提供大量的压缩空气，使压力在短时间内迅速升高，使吸附压力在吸附塔快速升至工作压力，确保设备稳定运行。

氧氮分离系统

氧氮分离系统是制氮机的核心部分。它由两个吸附塔、一个压缩装置、一个程控阀等部件组成。我院采用优质进口阀门，使用无泄漏。使用寿命超过10000次，为整套设备提供了可靠的性能保证。

氮气缓冲罐

氮气缓冲罐主要由缓冲罐、除尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，为用户现场提供稳定的氮气源。小结：通过以上方案的分析，我们可以对制氮机的结构和组成有一定的了解和了解，但是对于不同的环境条件和不同的工艺条件，设备在配置上会有一定的选择性。

以上就是制氮机厂家无锡娜海为您精心整理的变压吸附制氮机装置 制氮机工作原理结构图的相关知识。如有制氮机设备方面的需求，敬请垂询！